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压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法

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压滤机泵滤板损坏的原因和修复的方法 压滤机专用泵

　　 造成压滤机泵滤板损坏的原因有：

　　 、当污泥过稠或干块时，就会造成供料口的堵塞，此时污泥压滤机泵滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

　　 、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

　　 、淄博压滤机入料泵批发如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。

　　 、污泥压滤机泵滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就压滤机入料泵会被冲刷出一道一道的小沟来，泥饼无法形成。

　　 压滤机泵滤板修复方法：

　　 、清理沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理

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　　 、压滤机泵滤板损坏的修补剂按 比例调配好

　　 、把调配好的修补剂涂在沟槽上，涂满稍高

　　 、迅速套好滤布，将滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽

　　 、原因和修复的方法挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。

双叶轮泵比单叶轮泵抗耐磨性更好因双叶轮泵以较低的叶轮出口线速度获得更高的泵出口压力从而克服了单叶轮泵为增加压力而增加叶轮线速度，而导致叶轮、泵壳磨损加剧的缺点，超耐磨、有效的提高水泵等过流部件的寿命。

强能入料泵应用范围广该产品可采用铸钢、高铬铸铁（耐腐耐磨材料）、不锈钢等多种材质制造，耐磨 可适合不同的介质需求，用户选用的范围更广。 .叶轮与泵壁的间隙可调独特的轴承箱设计，用户在常时间使用后，因磨损造成压力下降时，可通过调整叶轮与泵壁的间隙来继续保障水泵的高压力，提高了水泵的使用寿命、延长了水泵大修周期，克服了传统单叶轮压滤泵因磨损压力下降快，经常更换叶轮使用寿命短等缺点。

压滤机入料泵是***给压滤机喂料或送料的泵，它本身所具有一定的优越性能，在安装与使用时需要技术人员的认真安装与定时***、维护。压滤机专用泵在安装时要注意的问题。

压滤机入料泵在安装时必须先压紧电机螺栓、泵螺栓和底角栓，接着检验电机和泵的同轴度，用平板或锯条靠在电泵联上，进行调整，一要必须保证平行同轴，而要必须保持电泵联间隙2-3mm，为以后的调试使用打好基础，否则会在以后的实验和运行中出现噪音，影响泵的工作效率，严重的会缩短泵的使用寿命。

压滤机入料泵在开机和试运转时首先要保证泵按照标识所标的方向进行旋转，检验电极接线，防止倒转，其次保证泵体中加满液体，千万不可干磨空转，以防止损坏机封，造成***。各项工作就绪后，开泵运转，把流量、扬程、电流稳步调整到需要的高度。

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